Systemy recepturowe – stacje naważania i dozowania surowca
W nowoczesnej produkcji spożywczej, szczególnie w przypadku kosztownych i precyzyjnie dozowanych mieszanek, kluczową rolę odgrywają zaawansowane systemy recepturowe. Stacje naważania i dozowania umożliwiają precyzyjne odmierzanie zarówno gramatur, jak i nanogramatur poszczególnych składników, co jest niezbędne do zachowania powtarzalności i jakości produktu końcowego. Takie rozwiązania nie tylko minimalizują ryzyko błędów, ale również umożliwiają pełną kontrolę nad przebiegiem produkcji oraz łatwiejsze spełnianie wymogów jakościowych.
Z poniższego artykułu dowiesz się:
Skorzystaj z bezpłatnej konsultacji z naszym specjalistą i dowiedz się,
jakie korzyści niesie za sobą zaimplementowanie
stacji naważania i dozowania surowca
Chcesz z nami porozmawiać? Zadzwoń do nas!
Systemy recepturowe to zintegrowane rozwiązania informatyczne, które wspierają proces przygotowywania mieszanek według ściśle określonych receptur. Ich zadaniem jest nie tylko kontrola ilościowa i jakościowa surowców, ale także zapewnienie pełnej identyfikowalności (traceability) partii oraz automatyczne rejestrowanie każdej operacji. Dzięki temu możliwe jest szybkie i precyzyjne rozliczanie zużycia składników, generowanie raportów dla organów kontrolnych oraz natychmiastowa reakcja w przypadku wykrycia nieprawidłowości.
Precyzyjne odmierzanie ilości składnikowych w produkcji spożywczej ma bezpośredni wpływ na jakość, bezpieczeństwo oraz powtarzalność produktu. Nawet najmniejsze odchylenia od żądanej gramatury mogą skutkować niezgodnością z normami, stratami surowców lub koniecznością wycofania partii z rynku. Automatyczne systemy naważania wykazują największą precyzję przy dozowaniu składników o najmniejszym udziale masowym, co jest szczególnie ważne przy kosztownych dodatkach funkcjonalnych i aromatycznych. Dodatkowo, systemy te umożliwiają operatorowi monitorowanie stanu jednostkowego surowca, aby nie doszło do przeważenia lub niedoważenia. To rozwiązanie ma na celu utrzymanie założonych tolerancji dla danej substancji.
Firma Kotrak wdraża rozwiązania wspierające proces naważania i dozowania surowców, które są bezpośrednio zintegrowane systemami klasy MES. Kluczową rolę odgrywa tu stół wagowy, na którym zintegrowano poprzez IP do portów pięć wag dostosowanych do specyfiki dozowanych składników. Dzięki temu możliwe jest jednoczesne odmierzanie kilku surowców o różnych wymaganiach dokładności.
Ważną funkcjonalnością jest podziałka, która w czasie rzeczywistym wskazuje operatorowi ilość naważania. Dzięki niej operator może natychmiastowo zareagować na ewentualne przekroczenie lub niedobór żądanej ilości surowca. Podziałka wskazując założoną tolerancję dla danej substancji pozwala wychwycić odchylenia, co przekłada się na jakość produkcji.
Skontaktuj się z naszym specjalistą lub zadzwoń +48 604 526 261
System MES (Manufacturing Execution System) to oprogramowanie służące do zarządzania i monitorowania produkcji w czasie rzeczywistym na poziomie hali produkcyjnej. Jego podstawowym zadaniem jest połączenie warstwy planistycznej i biznesowej z rzeczywistym wykonaniem operacji, dzięki czemu firma widzi nie tylko to, co miało się wydarzyć, ale przede wszystkim to, co dzieje się faktycznie.
CZYTAJ WIĘCEJKontynuując cykl naszych jubileuszowych artykułów, dziś rozmawiamy z Jakubem Imosą, prezesem Kotrak S.A. Opowiem nam o tym, jak z przedsiębiorstwa oferującego urządzenia fiskalne, staliśmy się firmą IT obsługującą międzynarodowe korporacje oraz jednym z największych partnerów marki Comarch. Serdecznie zapraszamy do lektury ?
CZYTAJ WIĘCEJWdrożenie systemu WMS to proces obejmujący analizę, konfigurację, integrację i uruchomienie systemu zarządzania magazynem. Decydujące znaczenie dla powodzenia operacji ma właściwe przygotowanie organizacji i dobór modelu wdrożeniowego.
CZYTAJ WIĘCEJ