Systemy recepturowe – stacje naważania i dozowania surowca

W nowoczesnej produkcji spożywczej, szczególnie w przypadku kosztownych i precyzyjnie dozowanych mieszanek, kluczową rolę odgrywają zaawansowane systemy recepturowe. Stacje naważania i dozowania umożliwiają precyzyjne odmierzanie zarówno gramatur, jak i nanogramatur poszczególnych składników, co jest niezbędne do zachowania powtarzalności i jakości produktu końcowego. Automatyzacja tego procesu nie tylko minimalizuje ryzyko błędów, ale również umożliwia pełną kontrolę nad przebiegiem produkcji oraz łatwiejsze spełnianie wymogów jednostek urzędowych, które monitorują zgodność z normami branżowymi.
Z poniższego artykułu dowiesz się:
Skorzystaj z bezpłatnej konsultacji z naszym specjalistą i dowiedz się,
jakie korzyści niesie za sobą zaimplementowanie
stacji naważania i dozowania surowca
Chcesz z nami porozmawiać? Zadzwoń do nas!
Systemy recepturowe to zintegrowane rozwiązania informatyczne, które wspierają proces przygotowywania mieszanek według ściśle określonych receptur. Ich zadaniem jest nie tylko kontrola ilościowa i jakościowa surowców, ale także zapewnienie pełnej identyfikowalności (traceability) partii oraz automatyczne rejestrowanie każdej operacji. Dzięki temu możliwe jest szybkie i precyzyjne rozliczanie zużycia składników, generowanie raportów dla organów kontrolnych oraz natychmiastowa reakcja w przypadku wykrycia nieprawidłowości.
Precyzyjne odmierzanie ilości składnikowych w produkcji spożywczej ma bezpośredni wpływ na jakość, bezpieczeństwo oraz powtarzalność produktu. Nawet najmniejsze odchylenia od żądanej gramatury mogą skutkować niezgodnością z normami, stratami surowców lub koniecznością wycofania partii z rynku. Automatyczne systemy naważania wykazują największą precyzję przy dozowaniu składników o najmniejszym udziale masowym, co jest szczególnie ważne przy kosztownych dodatkach funkcjonalnych i aromatycznych. Dodatkowo, systemy te umożliwiają operatorowi monitorowanie stanu jednostkowego surowca, aby nie doszło do przeważenia lub niedoważenia. To rozwiązanie ma na celu utrzymanie założonych tolerancji dla danej substancji.
Firma Kotrak wdraża rozwiązania automatyzujące proces naważania i dozowania surowców, integrując stacje wagowe bezpośrednio z systemami klasy MES. Kluczową rolę odgrywa tu stół wagowy, na którym zintegrowano poprzez IP do portów pięć wag dostosowanych do specyfiki dozowanych składników. Dzięki temu możliwe jest jednoczesne odmierzanie kilku surowców o różnych wymaganiach dokładności.
Ważną funkcjonalnością jest podziałka interaktywna, która w czasie rzeczywistym wskazuje operatorowi ilość naważania i sygnalizuje przekroczenie lub niedobór żądanej ilości. System automatycznie wskazuje założoną tolerancję dla danej substancji, co pozwala na natychmiastową reakcję w przypadku odchyleń.
Skontaktuj się z naszym specjalistą lub zadzwoń +48 604 526 261
Wykorzystanie narzędzi sztucznej inteligencji w Kotrak znacząco przyspiesza proces tworzenia skomplikowanych wycen oraz konfiguratorów produktów, które dzięki inteligentnej analizie danych i predykcji stanów magazynowych dostarczają precyzyjne i aktualne informacje niemal w czasie rzeczywistym.
CZYTAJ WIĘCEJNajwiększą siłą no-code jest dostępność. Programowanie no-code to sposób tworzenia aplikacji, w którym użytkownik korzysta z graficznego interfejsu – zamiast pisać kod, używać JavaScriptu czy Pythona, klika, przeciąga i konfiguruje działający produkt.
CZYTAJ WIĘCEJNowoczesne platformy low-code oferują szeroki wachlarz funkcji, które obejmują budowanie interfejsów użytkownika, automatyzację przepływów pracy, integrację z systemami ERP, CRM czy bazami danych oraz generowanie aplikacji mobilnych i webowych.
CZYTAJ WIĘCEJ