Program dla działu utrzymania ruchu

Wyzwanie

• historia maszyny nie była zgromadzona w jednym miejscu,
• zarządzanie utrzymaniem ruchu z wykorzystaniem kartek papieru nie było wygodne i nie pozwalało mieć pełnego obrazu zbieranych danych,
• problemy z komunikacją pomiędzy pracownikami produkcji a działem utrzymania ruchu.

Cele do osiągnięcia

• eliminacja papierowej dokumentacji,
• poukładanie zleceń w hierarchii ważności,
• planowanie przeglądów,
• rejestrowanie historii maszyny w jednym miejscu – co pozwoli:

1. łatwo i szybko zobaczyć, że jakaś maszyna jest bardzo problematyczna i trzeba ją wymienić,
2. stwierdzić, jaka część danej maszyny jest najczęściej wymieniana lub konieczna do naprawy,
3. dokumentować awarie na zdjęciach i załączać je do karty awarii,
4. stwierdzić, kto i na jakim etapie uszkodził maszynę,
5. zobaczyć, kto najczęściej zgłasza awarie,

• polepszenie komunikacji między produkcją a utrzymaniem ruchu,
• zbieranie danych pod audyty,
• prowadzenie magazynu części zamiennych.

Rozwiązanie: wdrożenie systemu CMMS (programu dla działu utrzymania ruchu).

Główne zadania programu dla działu utrzymania ruchu to:

• wspieranie ewidencji maszyn i części,
• umożliwienie planowania czynności serwisowych,
• rejestrowanie czynności naprawczych w przypadku awarii,
• generowanie raportów.

Aplikacja pozwala na określenie grup uprawnień, dzięki czemu tworzone są różne poziomy dostępu do systemu. Poza zestawieniem czynności i części zużytych na poszczególnych etapach prac, system pozwala na planowanie czynności serwisowych w kalendarzu, a o zbliżających się terminach przeglądów system będzie odpowiednio wcześniej przypominał użytkownikom. System zarządzania utrzymaniem ruchu generuje raporty dotyczące czynności serwisowych, naprawczych, kosztów części, itp.

Program dla pracowników utrzymania ruchu obsługuje także magazyny – kilka, kilkanaście, lub kilkadziesiąt niezależnie pracujących magazynów. Stany magazynowe są zasilane dzięki dokumentom przyjęcia towaru. Do każdego nowego towaru wprowadzanego na magazyn jest generowany kod kreskowy.

Towar jest wykorzystywany do naprawy sprzętu i jego przeglądu (ewidencja tego typu wydań odbywa się za pomocą dokumentów czynności serwisowych lub naprawczych). Stan magazynowy może się również zmniejszyć, gdy jakaś część ulegnie uszkodzeniu. Każdy magazyn ma określone stany minimalne, a po ich przekroczeniu – system pokazuje alert o konieczności zasilenia magazynu.

Aplikacja dla służb utrzymania ruchu maszyn wspiera w wykonywaniu przeglądów serwisowych oraz obsłudze napraw i awarii. Do każdej maszyny można przypisać checklistę, która jest niezwykle pomocna dla pracowników – szczególnie tych nowych.

• program dla działu utrzymania ruchu to część większej platformy, więc klient może skorzystać również z innych aplikacji wchodzących w jej skład,
• jako właściciele kodu jesteśmy otwarci na modyfikacje pod klienta – np. w momencie podejmowania zlecenia przez pracownika możemy sprawdzić pozycję GPS na urządzeniu mobilnym i zweryfikować, czy serwisant faktycznie jest w tym miejscu, które pozwala mu zrealizować zlecenie, a nie np. w domu,
• konstrukcja systemu utrzymania ruchu pozwala na integrację z innymi rozwiązaniami, np. ERPem, MESem (skąd przychodzi np. zgłoszenie awarii),
• integracja oprogramowania CMMS z maszynami, co pozwala na monitorowanie parametrów – a na tej podstawie dział utrzymania ruchu może sugerować zarządowi firmy ich wymianę czy serwis.