AI, aplikacje dedykowane, Internet of Things

Cyfrowy bliźniak – co to jest digital twin?

cyfrowy bliźniak digital twin

W dobie wszechobecnej cyfryzacji, termin cyfrowy bliźniak zyskuje na znaczeniu, stając się kluczowym elementem czwartej rewolucji przemysłowej. W naszym artykule opowiadamy o tym, czym jest digital twin, w jaki sposób się go implementuje, a także w jakich sektorach może przynieść znaczące korzyści.

 

Nasz artykuł przybliży Ci następujące tematy:

 

Co to jest cyfrowy bliźniak?

Cyfrowy bliźniak (ang. digital twin) to wirtualna replika fizycznych obiektów, procesów i systemów. Może obejmować różnorodne elementy – od pojedynczych maszyn czy urządzeń, poprzez całe fabryki, aż po skomplikowane sieci miejskie. Cyfrowe bliźniaki zbierają dane z sensorów zamontowanych na fizycznych odpowiednikach i wykorzystują je do tworzenia dokładnych modeli komputerowych. Do użytku wchodzą już także optyczne systemy pomiarowe, dokonujące analizy materiałów graficznych i wideo.

Digital twins umożliwiają symulację, analizę i optymalizację w czasie rzeczywistym. Dają szansę na testowanie różnorodnych scenariuszy, przewidywanie problemów oraz optymalizację procesów produkcyjnych, a wszystko to bez ryzyka wprowadzania zmian w realnym świecie. Cyfrowe bliźniaki to nie tylko statyczne modele; to dynamiczne kopie, które nieustannie dostosowują się do zmian w otoczeniu i danych. Ta zdolność do adaptacji czyni je niezwykle cennymi w kontekście przemysłu 4.0, gdzie cyfryzacja przemysłu jest fundamentem nowoczesnych strategii biznesowych.

Wyróżnia się cztery poziomy zastosowania cyfrowych bliźniaków: bliźniaki komponentów lub części, bliźniaki zasobów (złożone z minimum 2 komponentów współpracujących ze sobą), bliźniacze systemy i bliźniaki procesów (ujawniają sposób, w jaki systemy współpracują ze sobą).

Pomysł na zastosowanie cyfrowego bliźniaka nie jest jednak niczym nowym. Podobną ideę mieli już w latach 60. XX wieku inżynierzy z NASA, którzy tworzyli naziemne kopie swoich statków kosmicznych. W razie problemów misji lecących w kosmos, można było zaproponować rozwiązanie w oparciu o pomysły testowane w siedzibie NASA. Formalnie cyfrowe bliźniaki wprowadził dr Michael Grieves – pierwszy cyfrowy bliźniak w przemyśle został przez tego amerykańskiego uczonego zastosowany w 2002 roku. Natomiast określenie „digital twin” ukuł John Vickers z NASA w 2010 roku.

Poznaj rozwiązania, które mogą zoptymalizować Twoją firmę

Skorzystaj z bezpłatnej konsultacji z naszym specjalistą!

Napisz do nas

Chcesz z nami porozmawiać? Zadzwoń do nas!

+48 604 526 261

 

Jak działa cyfrowy bliźniak?

Wdrożenie koncepcji cyfrowego bliźniaka w firmie to krok ku nowoczesności i efektywności. Umożliwiają one testowanie nowych rozwiązań w bezpiecznym, wirtualnym środowisku, co znacznie redukuje ryzyko i koszty związane z wprowadzaniem zmian w rzeczywistości. Dzięki temu przedsiębiorstwa mogą szybciej reagować na zmieniające się warunki rynkowe i lepiej dostosowywać się do potrzeb klientów. W erze cyfryzacji, zrozumienie jak działa cyfrowy bliźniak i jego wdrożenie może być kluczowe dla sukcesu każdej nowoczesnej organizacji.

Nowoczesna technologia cyfrowych bliźniaków pozwala na:

  • tworzenie wirtualnej reprezentacji rzeczywistych obiektów,
  • lepsze zrozumienie funkcjonowania produktów lub systemów,
  • optymalizację wykorzystania zasobów,
  • identyfikację potencjalnych problemów, a także sugerowanie dla nich rozwiązań,
  • ułatwienie podejmowania decyzji biznesowych i minimalizację ryzyka,
  • efektywne zarządzanie i wprowadzanie innowacji,
  • podejmowanie słusznych decyzji o zakończeniu cyklu życia produktu.

Jak więc przebiega proces tworzenia i implementacji cyfrowego bliźniaka? Przykładowo, jeśli chcemy stworzyć cyfrowego bliźniaka dla maszyny wykorzystywanej w firmie produkcyjnej, możemy użyć danych pochodzących z jej czujników tak, by zasilić nimi wirtualny model. Po dostarczeniu odpowiednich informacji, cyfrowy bliźniak może być poddawany wielu rozmaitym symulacjom i monitorowaniu w czasie rzeczywistym.

Wykorzystanie cyfrowego modelu pozwala wysnuwać cenne wnioski dotyczące między innymi tego, w jaki sposób unikać awarii urządzenia lub jak można je ulepszać. Dzięki zastosowaniu cyfrowego bliźniaka, ostatecznie wprowadza się w życie jedynie te operacje, które są w pełni bezpieczne i przyniosą realne korzyści.

Dowiedz się więcej: Cyfrowy bliźniak w produkcji

Dowiedz się więcej na temat cyfrowego bliźniaka!

Wybierz swój system IT dzięki konsultacji z naszym specjalistą

Napisz do nas

Chcesz z nami porozmawiać? Zadzwoń do nas!

+48 604 526 261

 

Jakie są przykłady zastosowania cyfrowych bliźniaków?

W dzisiejszych czasach cyfrowe bliźniaki rewolucjonizują sposób myślenia o biznesie, pomagając firmom sprostać wyzwaniom dynamicznie zmieniającego się rynku. Wykorzystanie cyfrowych bliźniaków przynosi pozytywne efekty w niemal każdej branży, od produkcji aż po medycynę, a ich potencjał wydaje się być nieograniczony. Koncepcja cyfrowego bliźniaka jest również kluczowym elementem Przemysłu 4.0, umożliwiającym integrację nowoczesnych technologii w procesach produkcyjnych i nie tylko. Ich wszechstronność i potęga w różnych branżach pokazują, jak wykorzystanie cyfrowych bliźniaków znacząco może zrewolucjonizować praktycznie całe nasze życie.

Dowiedz się więcej: Przemysł 4.0 – co to jest i jak usprawnia działanie fabryki? oraz System MES w przemyśle 4.0 – jaką rolę pełni w nowoczesnym przemyśle?

 

cyfrowy bliźniak koncepcja

 

Przykładami zastosowania technologii cyfrowego bliźniaka są:

  • przemysł produkcyjny: cyfrowe bliźniaki są nieocenionym narzędziem do symulacji i analizy danych, co prowadzi do optymalizacji procesów. Dzięki cyfrowym bliźniakom możliwe jest monitorowanie produkcji na żywo, przewidywanie awarii maszyn i planowanie konserwacji, co znacząco podnosi efektywność operacyjną oraz obniża koszty. Zdolności cyfrowego bliźniaka obejmują m.in. obniżenie marnotrawstwa surowców (dowiedz się więcej: Oprogramowanie dla produkcji).
  • Energetyka: w tym sektorze cyfrowe symulacje na bliźniaku umożliwiają zarządzanie sieciami energetycznymi, optymalizację zużycia energii oraz integrację odnawialnych źródeł energii, co pozwala na tworzenie bardziej zrównoważonych systemów energetycznych.
  • Transport: cyfrowe bliźniaki odgrywają ogromną rolę w zarządzaniu flotą pojazdów, optymalizacji tras oraz monitorowaniu stanu technicznego pojazdów, działając jak cyfrowy menedżer floty.
  • Logistyka: cyfrowy bliźniak łańcucha dostaw optymalizuje planowanie, kontrolę oraz optymalizację procesów logistycznych.
  • Prowadzenie magazynu: stworzenie cyfrowego bliźniaka magazynu umożliwia prowadzenie istotnych analiz dotyczących optymalizacji procesów oraz rozłożenia towarów w taki sposób, by skrócić do nich drogę i jak najlepiej wykorzystać dostępną przestrzeń. Dodatkowo cyfrowe bliźniaki odgrywają sporą rolę w kontrolach bezpieczeństwa magazynów (np. przy planowaniu bezpiecznego obciążenia półek magazynowych).
  • Motoryzacja: wykorzystanie technologii cyfrowego bliźniaka przez producentów samochodów skutkuje projektowaniem pojazdów o wyższej niezawodności i bezpieczeństwie. Bliźniaki umożliwiają symulację zachowań konstrukcji przy różnych obciążeniach, a także pomagają wyszukiwać punkty ulegające szybkiej eksploatacji i lepiej zabezpieczać się przed ich awariami.
  • Medycyna: bliźniak pacjenta tworzy możliwość realizowania scenariuszy, których nie trzeba testować na żywym organizmie. Wykorzystywane w medycynie cyfrowe bliźniaki wspierają diagnostykę i planowanie leczenia poprzez tworzenie wirtualnych modeli pacjentów, co pozwala na bardziej precyzyjne i spersonalizowane podejście do terapii. Wspomina się już nawet o pomyśle na stworzenie modelu cyfrowego każdego noworodka, co umożliwi znaczące podniesienie jakości życia wielu osób. Wykorzystanie cyfrowych bliźniaków pozwala także symulować operacje, zanim dojdzie do prawdziwego zabiegu.
  • Inteligentne miasta i budownictwo: zastosowanie technologii cyfrowych bliźniaków pomaga w zarządzaniu infrastrukturą miejską, monitorowaniu ruchu ulicznego i optymalizacji zużycia zasobów, działając jak cyfrowy architekt miasta przyszłości. Model cyfrowy rzeczywistego obiektu pozwala również zapewnić wysoki poziom bezpieczeństwa realnej konstrukcji.

 

Jakie są korzyści z wykorzystania digital twin w firmach?

Technologia cyfrowego bliźniaka to nie tylko narzędzie do symulacji, ale także potężne wsparcie w zarządzaniu firmą. Dzięki niej przedsiębiorstwa mogą lepiej zrozumieć swoje procesy, optymalizować działania i minimalizować ryzyko, co w efekcie prowadzi do zwiększenia konkurencyjności na rynku. W dynamicznym świecie biznesu, gdzie każda sekunda ma swoją cenę, cyfrowe bliźniaki umożliwiają wprowadzenie wielu cennych usprawnień, bez znacznego ryzyka.

Przede wszystkim, przygotowanie cyfrowego bliźniaka i wykorzystywanie go w codziennej pracy pozwala na oszczędność czasu i pieniędzy poprzez możliwość testowania w bezpiecznym, wirtualnym środowisku. Nowy produkt można sprawdzić jeszcze zanim zdecydujesz się na jego fizyczną produkcję.

Wśród wielu zalet cyfrowych bliźniaków, jedną z ważniejszych jest ich zdolność do optymalizacji procesów oraz identyfikowanie wąskich gardeł. Nie zapominajmy, że cyfrowe bliźniaki umożliwiają monitorowanie w czasie rzeczywistym. W efekcie firmy mogą nieustannie śledzić swoje operacje i wprowadzać na bieżąco korekty – zanim jeszcze pojawią się jakiekolwiek realne problemy, a także uzyskać sugestie dotyczące usprawnień procesów.

Kolejnymi zaletami są przewidywanie i zapobieganie awariom, np. w firmach produkcyjnych. Internet of Things (IoT) dostarcza cyfrowym bliźniakom bieżące dane z maszyn, co pozwala uzyskiwać aktualne informacje i zastosować analizę predykcyjną w systemach cyfrowych. Cyfrowe bliźniaki umożliwiają identyfikację potencjalnych usterek jeszcze zanim się one pojawią, co pozwala na proaktywne podejście do konserwacji i napraw, znacznie obniżając koszty utrzymania infrastruktury produkcyjnej.

Poznaj rozwiązania, które usprawnią pracę w Twojej firmie!

Skontaktuj się z naszym specjalistą lub zadzwoń +48 604 526 261






    Czytaj więcej...

    Administratorem danych osobowych jest KOTRAK S.A. z siedzibą w Katowicach, ul. Parczewskiego 25, 40-582 Katowice, który informuje, że Pani/Pana dane osobowe będą przetwarzane przez KOTRAK S.A. w celu:

    Czytaj więcej...


    Wyrażenie zgody jest dobrowolne. Mam prawo cofnąć zgodę w każdym czasie (dane przetwarzane są do czasu cofnięcia zgody). Mam prawo dostępu do danych, sprostowania, usunięcia lub ograniczenia przetwarzania, prawo sprzeciwu, prawo wniesienia skargi do organu nadzorczego lub przeniesienia danych. Administratorem Państwa danych osobowych będzie KOTRAK S.A. z siedzibą w Katowicach, ul. Parczewskiego 25, 40-582 Katowice.