System realizacji produkcji – w czym może pomóc Twojej firmie?

Współczesne przedsiębiorstwa produkcyjne stoją przed wyzwaniem nieustannego doskonalenia swoich procesów, by sprostać rosnącym wymaganiom rynku. Wprowadzenie nowoczesnych narzędzi technologicznych, takich jak system realizacji produkcji (MES), staje się nieodzownym elementem strategii rozwoju. W artykule omówimy, czym jest system realizacji produkcji, jak działa oraz jakie korzyści może przynieść firmom, które zdecydują się na wdrożenie systemu klasy MES.

Nasz artykuł przybliży Ci następujące tematy:

• System realizacji produkcji – co to jest?
• System realizacji produkcji – jak działa?
• System realizacji produkcji – zalety

System realizacji produkcji – co to jest?

System realizacji produkcji (ang. Manufacturing Execution System, MES) to branżowe oprogramowanie, które wspomaga zarządzanie i monitorowanie procesów produkcyjnych w czasie rzeczywistym. Głównym celem MES jest integracja różnych etapów produkcji w jedną spójną całość, umożliwiając nadzorowanie każdego kroku (ang. traceability), od zamówienia surowców, aż po gotowy produkt. 

Systemy MES zapewniają pełną kontrolę nad firmą produkcyjną, w tym pracy maszyn, zużycia materiałów i czasu pracy. Oprogramowanie do zarządzania procesem produkcji monitoruje także jakość wytwarzanych produktów. System klasy MES pozwala również wygodnie kontrolować stany magazynowe. 

System zarządzania produkcją zbiera dane z różnych źródeł w fabryce, analizuje je i przedstawia w przystępny sposób, co umożliwia podejmowanie szybkich i trafnych decyzji. Wdrożenie systemu MES to nieoceniona pomoc dla firm, które chcą zoptymalizować zarządzanie procesem produkcji, zwiększyć wydajność produkcji oraz zminimalizować straty. Realizacja zleceń produkcyjnych z wykorzystaniem oprogramowania MES przebiega szybciej, co zwiększa zadowolenie kontrahentów. 

System realizacji produkcji – zalety

Wdrożenie systemu MES niesie ze sobą wiele korzyści dla firm, które chcą podnieść efektywność swoich procesów produkcyjnych. Oto niektóre z zalet systemu dla produkcji MES:

1. Zwiększenie efektywności produkcji: funkcje systemu MES pozwalają na optymalizację procesów produkcyjnych, co prowadzi do skrócenia czasu produkcji, lepszego wykorzystania zasobów oraz zmniejszenia liczby przestojów. Na rynku dostępne są też dedykowane systemy MES, które posiadają funkcjonalności dostosowane stricte pod indywidualne potrzeby wyspecjalizowanych firm produkcyjnych.
2. Poprawa jakości produktów: użytkownicy systemu MES mogą dzięki nieustannie monitorować parametry produkcji oraz kontroli jakości na każdym etapie, możliwe jest szybkie wykrywanie i eliminowanie wad produktów, co prowadzi do poprawy ogólnej jakości wyrobów.
3. Redukcja kosztów: system MES taki jak np. Kotrak MES umożliwia minimalizowanie strat związanych z nieefektywnym wykorzystaniem surowców, nadprodukcją oraz przestojami. Dodatkowo, systemy MES umożliwiają lepsze zarządzanie zasobami ludzkimi i materiałowymi, co przekłada się na obniżenie kosztów operacyjnych. System MES odgrywa sporą rolę w identyfikowaniu tzw. wąskich gardeł i znajdowaniu elementów, które można zoptymalizować.
4. Lepsza kontrola nad produkcją: system realizacji produkcji umożliwia pełną kontrolę nad każdym aspektem produkcji, od planowania, przez rejestrację czasu pracy, zarządzanie zleceniami produkcyjnymi, aż po finalny produkt. Dzięki temu menedżerowie mają pełny wgląd w to, co dzieje się na hali produkcyjnej i mogą podejmować bardziej świadome decyzje. Dodatkowo firma produkcyjna może realizować założenia systemu zarządzania jakością i śledzić produkcję z zachowaniem najwyższych norm bezpieczeństwa.
5. Zwiększenie elastyczności produkcji: funkcjonalności systemu MES umożliwiają szybkie reagowanie na zmieniające się warunki rynkowe i potrzeby klientów. Dzięki temu firma może lepiej dostosowywać swoje procesy produkcyjne do aktualnych wymagań, przez co system MES zwiększa konkurencyjność biznesu.
6. Usprawnienie zarządzania zasobami ludzkimi: system MES pomaga w planowaniu pracy m.in. poprzez macierz umiejętności. Umożliwia ona sprawdzenie, czy w firmie są dostępni pracownicy, którzy mogą zrealizować konkretne zlecenia produkcyjne.

System realizacji produkcji – jak działa?

System realizacji produkcji działa najczęściej jak pomost między systemami planowania zasobów przedsiębiorstwa (ERP) a rzeczywistymi operacjami na hali produkcyjnej. Integracja systemu MES pozwala odbierać zlecenia produkcyjne z systemu ERP, a następnie planuje operacje wykonywane przez maszyny i pracowników na linii produkcyjnej. Plan produkcji tworzony jest z wykorzystaniem wykresu Gantta, gdzie w czytelny sposób przedstawione są opracowane założenia.  

System MES umożliwia bieżące monitorowanie postępów realizacji zleceń, zbiera dane o czasie pracy maszyn, zużyciu surowców, jakości produkcji oraz ewentualnych awariach. Dane te są następnie analizowane i porównywane z założonymi planami, co pozwala na szybkie wykrywanie odchyleń i podejmowanie działań korygujących. Nowoczesne systemy zarządzania zleceniami produkcyjnymi umożliwiają także zmianę priorytetów i dostosowanie planu produkcji np. do oczekiwań najważniejszych kontrahentów. Wszystko to odbywa się w czasie rzeczywistym, co pozwala na natychmiastową reakcję na pojawiające się wyzwania i minimalizowanie przestojów produkcyjnych.